Передвижное хранилище тимохова и блинова

Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2020791

Автор:      Тимохов Евгений Петрович, Блинов Александр Вячиславович

Патентообладатель:      Тимохов Евгений Петрович, Блинов Александр Вячиславович

Дата публикации:      15 Октября, 1994

Изображения

Использование: для хранения зерна. Сущность: передвижное хранилище содержит емкость для зерна, установленную на передвижной платформе, и систему загрузки-выгрузки зерна. Оно снабжено средством для очистки зерна и средством для поддержания параметров и состава газовой среды, включающим компрессор и двигатель внутреннего сгорания с системами охлаждения и отвода выхлопных газов. Система загрузки зерна содержит питатель, пневмопровод подачи зерна и газовой среды в емкость и пневмопровод отвода газа из емкости. Средство для очистки зерна установлено на первом пневмопроводе. Средство для поддержания параметров и состава газовой среды сообщено с питателем. Емкость для зерна выполнена в виде герметичной сферы с конической нижней частью и выгрузным отверстием в ней. Питатель выполнен с камерой всасывания, при этом пневмопровод подачи зерна и газовой среды, а также пневмопровод отвода газа сообщены с указанной камерой питателя и выполнены термоизолированными. Система охлаждения двигателя и отвода выхлопных газов снабжена теплообменниками для подогрева воздуха, подаваемого в пневмопровод через питатель. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, преимущественно к хранилищам зерновых культур, в частности к передвижным хранилищам.

Известны хранилища зерна - элеваторы, обеспечивающие длительное хранение больших партий зерна и доведение его до кондиционного состояния. Элеватор - высокомеханизированное зернохранилище силосного типа.

Основной недостаток элеватора - значительное удаление от зернового поля. На пути от поля до элеватора происходят основные потери зерна, достигающие 20-30% от выращенного в поле.

Известно передвижное хранилище, включающее прицепной бункер, содержащий емкость, установленную на передвижной платформе, которое можно располагать на зерновом поле, или в непосредственной от него близости, но оно не содержит средств сушки и очистки зерна с автономной системой энергообеспечения, что не позволяет ликвидировать потери от прорастания и самовозгорания сырого зерна, даже при временном хранении, потери от порчи зерна насекомыми и грызунами, потери от последующей перевозки на сушку, очистку и длительное хранение в элеваторах.

Цель изобретения - сократить потери зерна при его уборке, доведении до кондиционного состояния, транспортировании и хранении при одновременном сокращении трудозатрат и затрат энергии.

Цель достигается тем, что зерно убираемое комбайном и накапливаемое в его бункере, разгружается непосредственно в передвижное хранилище, снабженное средствами сушки, очистки и поддержания состава газовой среды в герметичной емкости с конической нижней частью, включающее компрессор, с питателем и пневмопроводами и двигателем внутреннего сгорания с теплообменниками, обеспечивающими энергоснабжение процессов сушки и очистки зерна и поддержание состава газовой среды. Емкость и средства подачи газовой среды теплоизолированы. Емкость через питатель может заполняться инертным газом (углекислым, азотом или иным), прекращающим жизнедеятельность насекомых и грызунов.

На фиг. 1 схематично изображено передвижное хранилище; на фиг. 2 - питатель, обеспечивающий поочередность выполнения операций приема, сушки, очистки, заполнение емкости инертным газом и отгрузки зерна.

Передвижное хранилище (фиг. 1) включает герметичную емкость в виде сферы (эллипсоида, параболоида или иного), переходящей в конус 1 с питателем 2, укрепленной на платформе 3, снабженной колесами 4 и опорными башмаками 5. На платформе 3 расположены: двигатель внутреннего сгорания (или иной) 6, компрессор (воздуходувка) 7, теплообменники 8 и 9. Хранилище снабжено механизмом очистки зерна 10, задвижками линий: пневмотранспорта 11, отгрузки зерна 12, сброса увлажненного воздуха 13, возврата нагретого воздуха 14, сброса выхлопных газов двигателя в атмосферу помимо теплообменника 15, предохранительным клапаном 16, линиями: сжатого воздуха 17, гибкими линиями: приема зерна и инертного газа 18, отгрузки зерна 19, линиями: пневмотранспорта и сушки зерна 20, возврата части нагретого воздуха 21, сброса увлажненного воздуха 22, подачи очищенного зерна 23, выброса отходов очистки зерна 24, сброса выхлопных газов, подаваемых через теплообменник 25, и подаваемых непосредственно в атмосферу 26, циркуляции охлаждающей двигатель жидкости 27, забора и подачи в питатель зерна и подогретого воздуха 28.

Питатель 2 (фиг. 2) включает корпус 29, размещенный в камере всасывания эжектор (струйный насос) 30, козырек 31, кольцевую щель 32, кольцевой канал 33, каналы подачи воздуха 34 и 35 задвижки: подачи зерна 36, приема зерна и инертного газа 37, подачи подогретого воздуха 38 и дроссель 39.

Сокращение потерь зерна предусматривается осуществлять следующим образом: на зерновом поле, в его середине или вблизи от него размещается передвижное хранилище с таким расчетом, что комбайн, проводящий жатву и обмолот зерна, за время наполнения бункера зерном совершает путь по убираемому полю, заканчивающийся вблизи от хранилища, и разгружается непосредственно в передвижное хранилище, в котором осуществляется сушка, дополнительная очистка, заполнение емкости инертным газом и последующее хранение зерна до его раздачи потребителям.

Передвижное хранилище работает следующим образом: на месте установки опускаются опорные башмаки 5, запускается двигатель 6 с компрессором 7 и открываются задвижки 11, 13, 14, 15, 21 и 37. Из бункера подошедшего комбайна с помощью гибкой линии приема зерна 18 выгружается зерно из бункера комбайна и перекачивается с помощью эжектора 30, через линию 20, в сферическую емкость 1. В загруженном зерне определяется влажность и по ранее разработанным параметрам режима сушки, в зависимости от исходной влажности зерна и необходимой влажности для длительного хранения, устанавливается тепловой режим пневмотранспорта с помощью заслонок 13, 14, 15. После этого пневмотранспорт переводится на циркуляцию, для чего закрывается заслонка 37 и открывается заслонка 29. Зерно из емкости 1 с помощью эжектора 30 будет циркулировать по линии 20 в емкость 1, а подаваемый по линии 28 подогретый в теплообменниках 8 и 9 воздух, совместно с частью подогретого воздуха, поступающего из линии 21, будут осуществлять сушку зерна. Часть увлажненного воздуха беспрерывно сбрасывается в атмосферу по линии 22 и пополняется подогретым по линии 28. Время сушки регламентируется предварительно установленным режимом. При достижении определенной степени влажности включается механизм очистки зерна 10, время работы которого регламентируется предварительно определенным режимом или визуально по интенсивности выброса отходов из линии 24. При последующей загрузке зерна система циркуляции отключается закрытием задвижек 36 и 38 и открытием задвижки 37. Процесс загрузки осуществляется до заполнения емкости 1.

По окончании загрузки емкости 1 и сушки зерна двигатель 6 выключается и все заслонки (1, 12, 13, 14, 15, 36, 37, 38) закрываются. Для заполнения емкости 1 инертным газом к линии зерна 18 присоединяется баллон (или иная емкость) с инертным газом. Открываются заслонки 37 и 13 и ведется вытеснение воздуха инертным газом. Процесс завершается после ввода в емкость 1 расчетного объема инертного газа. По окончании заполнения заслонки 37 и 13 закрываются.

При длительном хранении (в зимнее время) необходимо периодически (приблизительно один раз в месяц) производить нагрев зерна до температуры 20-25оС, для чего надо включить двигатель с компрессором 7 и открыть задвижки 11, 13, 14, 36, 38. Процесс периодического подогрева зерна в зимнее время может быть автоматизирован.

Разгрузка зерна осуществляется следующим образом: включается двигатель 6 с компрессором 7, открываются заслонки 12 и 36, а дросселем 39 регулируется интенсивность подачи зерна. Гибкой линией 19 зерно загружается в транспортное средство для отправки потребителю.

Передвижные хранилища рационально производить емкостью 100-2000 т зерна (диаметр сферической емкости 5-16 м) для обеспечения уборки зерна с полей площадью 30-700 га.

Средняя рациональная емкость передвижных хранилищ, вероятно, составит 500 т зерна (диаметр емкости 10 м). Они могут использоваться на полях площадью до 200 га. Масса хранилища средней емкости 16-20 т, ориентировочная стоимость 32-40 тыс. руб. При эксплуатации одного среднего хранилища только за счет сокращения потерь зерна с 20-30% до 2% прирост собранного зерна составит Р = 500 (18 - 38) = 90 - 140 т в каждом среднем хранилище. При использовании средних хранилищ только на половине зерновых полей страны, с которых ежегодно убирается около 100 млн. т зерна.

Передвижные зернохранилища в предложенном техническом решении исключают и эти потери. Кроме того, переход к рыночным отношениям и развитие частного предпринимательства, в том числе и в сельском хозяйстве, обуславливают потребность в сравнительно небольших передвижных хранилищах зерна (в пределах 100-2000 т) и их спрос будет беспрерывно расти (до 20-50 тыс. штук в год), сокращая необходимость хранения больших масс зерна в базовых элеваторах.

Формула изобретения

1. Передвижное хранилище, содержащее емкость для зерна, установленную на передвижной платформе, и систему загрузки-выгрузки зерна, отличающееся тем, что , с целью снижения потерь зерна, оно снабжено средством для очистки зерна и средством для поддержания параметров и состава газовой среды, включающим компрессор и двигатель внутреннего сгорания с системами охлаждения и отвода выхлопных газов, при этом система загрузки зерна содержит питатель, связанные с ним пневмопровод подачи зерна и газовой среды в емкость и пневмопровод отвода газа из емкости, причем средство для очистки зерна установлено на первом пневмопроводе, средство для поддержания параметров и состава газовой среды сообщено с питателем, а емкость для зерна выполнена в виде герметичной сферы с конической нижней частью и выгрузным отверстием в ней.

2. Хранилище по п.1, отличающееся тем, что, целью обеспечения изменения интенсивности процесса сушки и транспортирования зерна, питатель выполнен с камерой всасывания, при этом пневмопровод подачи зерна и газовой среды, а также пневмопровод отвода газа сообщены с указанной камерой питателя.

3. Хранилище по п.1, отличающееся тем, что, целью сокращения потерь энергии, емкость для зерна, пневмопровод подачи зерна и газовой среды и пневмопровод отвода газовой среды термоизолированы, а система охлаждения двигателя и отвода выхлопных газов снабжена теплообменниками для подогрева воздуха, подаваемого в пневмопровод через питатель.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 27-2000

Извещение опубликовано: 27.09.2000

Популярные патенты:

2310308 Способ определения выполненности семян сельскохозяйственных культур и устройство для его осуществления

... периметр Р з поперечного сечения зерна. Для этих целей используют планиметр и курвиметр. Принимая, что площадь S окр некоторой окружности, с диаметром d окр, равна площади Sз поперечного сечения зерна периметр Рокр окружности равной площади находят, как Так как то, с учетом равенства (3), формула (4) принимает вид Отсюда коэффициент может быть найден из следующего отношения: Недостатками данного способа являются трудоемкость проведения исследований и применение множества специального оборудования (устройства для получения поперечных срезов, микроскопа, рисовального прибора, курвиметра и планиметра). Кроме того, абсолютные значения коэффициента всегда больше единицы, а ...

2388213 Способ измерения урожайности травяного покрова

... пробной площадки заданного размера или номер компоненты у компактного травяного покрова;n - количество пробных площадок или компонент компактного травяного покрова при условии взятия одной пробы с компоненты;mi - удельная масса i-ой пробы травы на компоненте, взвешенной сразу же после срезания на временной пробной площадке, г/м2; Si - площадь территории i-ой компоненты травяного покрова, с которой взята одна проба травы с закладкой одной временной площадки, м2; - удельная средневзвешенная по площади компонент травяного покрова масса проб высушенной травы по всем временным пробным площадкам травяного покрова или группы площадок, сгруппированных по характерным местам рельефа ...

2154939 Способ выращивания кроликов и устройство для его осуществления

... в зонах обитания кроликов (отделения 2, 4-6 фиг. 1) кормушки 23 комбикорма, соединенные самотечными трубами с транспортером 22, причем в четырех отделениях размещения самок устанавливаются укороченные варианты кормушек. Использование изобретения позволяет оптимально построить и интенсифицировать технологический процесс по выращиванию кроликов на фермах, использовать современную технику для раздачи кормов, поения и сбора экскрементов при колониальной существований кроликов в условиях их естественного обитания, и при этом снизить издержки и трудозатраты. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ выращивания кроликов, включающий кормление и поение, организацию случек и окролов, по ...

2217912 Способ проведения контрольного лова молоди пелагических рыб, в частности лососевых, и обкидной невод

... мест скопления рыбы, ежегодного контрольного облова по заданной стандартной сетке станций, расположенных от уреза воды и мористее, с использованием обкидного невода. Обкидной невод содержит направляющую часть с урезами и крыльями, удерживающую часть с приводами и мотенную часть с мотней и кутецом, с верхней и нижней подборами. Суммарная длина урезов и суммарная длина крыльев равны между собой. Крылья выполнены из сетного материала, контрастного по цвету с морской водой, а также составными, причем первую от привода часть крыла изготавливают из сетного материала с шагом ячеи 12 мм, далее 20 мм, далее 30 мм и конце крыла 100 мм. Мотенная часть размещена в центре сетного полотна, ...

2200377 Сельскохозяйственный агрегат

... Сельскохозяйственный агрегат содержит навешенный на самоходное энергонасыщенное транспортное средство многокорпусной плуг с хребтовой балкой. На балке установлены плужные корпуса и расположенные в горизонтальной плоскости с возможностью поворота вокруг и перестановки вдоль своих продольных осей передний и задний брусья. На бороздных концах брусьев установлены с возможностью поворота вокруг и перестановки вдоль осей стойки с прикрепленными к ним соединительными узлами концов свободно вращающегося цепного модуля с рыхлящими зубьями на звеньях цепи. Передний брус прикреплен к хребтовой балке с возможностью колебания в горизонтальной плоскости посредством поворотного шарнира с ...

Еще из этого раздела:

2091023 Способ защиты растений от заболеваний, вызванных нематодами

2407280 Устройство и способ для осушения воздуха в теплице и теплица

2094986 Гербицидный состав

2053661 Устройство для сколачивания ульевых рамок

2061349 Рама универсальной навесной сельскохозяйственной машины

2384038 Устройство для посадки сеянцев, выращенных в контейнерах

2270554 Сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна (варианты)

2051553 Устройство для обезвоживания навоза

2502793 Масло, семена и растения подсолнечника с модифицированным распределением жирных кислот в молекуле триацилглицерина

2195808 Способ хранения корнеплодов, картофеля и капусты

Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

Передвижное хранилище тимохова и блинова

Изображения

Формула изобретения