Подбарабанье молотильно-сепарирующего устройстваПатент на изобретение №: 2015648 Автор: Ященко Е.М., Водянникова Е.Ф., Гейденрих О.Н. Патентообладатель: Акционерное общество "Ростсельмаш" Дата публикации: 15 Июля, 1994 Адрес для переписки: подача заявки05.09.1989 публикация патента15.07.1994 ИзображенияИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в конструкциях молотилок рисозерноуборочных комбайнов. Целью изобретения - расширение эффективной области применения подбарабанья молотильно-сепарирующего устройства. Это достигается тем, что подбарабанье 4 выполнено составным из секций 7, снабженных зубьями 8 и сепарирующей решеткой 9, которые установлены на каркасе 5 подбарабанья 4. Секции 7 установлены с возможностью выборочного ориентирования их с поворотом на 180 В° в горизонтальной плоскости на каркасе 5, а зубья 8 секций 7 снабжены дополнительной противоположно расположенной рабочей кромкой, установленной более полого к поверхности секции 7, причем грань этой кромки выполнена закругленной и она ориентирована в сторону сепарирующего участка секции 7 не несущую зубьев, преобладающую по длине. 7 ил. , , , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в конструкциях молотилок рисозерноуборочных комбайнов. Известны подбарабанья, содержащие группу зубьев асимметрично размещенных на сепарирующей поверхности подбарабанья. Недостатком их является низкая приспосабливаемость к различному агрофону и в связи с этим повышенные потери и повреждение зерна убираемых культур. Цель изобретения - расширение эффективной области применения подбарабанья. Это достигается тем, что сепарирующая поверхность подбарабанья выполнена составной из секций, установленных на каркасе с возможностью поворота на 180о в горизонтальной плоскости, при этом рабочая грань каждого зуба секции, обращенная в сторону дальнего от группы зубьев края секции, выполнена закругленной в поперечном направлении и наклонена к сепарирующей поверхности под углом, меньшим угла наклона противоположной грани. Такое выполнение подбарабанья позволяет более эффективно настроить молотильно-сепарирующее устройство на оптимальный режим при различном состоянии агрофона убираемых культур путем расширения выбора взаимодействия штифтов молотильного барабана с различными рабочими поверхностями зубьев различной конфигурации при одновременном изменении последовательного сочетания по времени взаимодействия зубьев барабана с сепарирующими поверхностями секции подбарабанья, не несущими зубьев, и с группой зубьев. Кроме того, такое выполнение позволяет значительно сократить трудоемкость и время переналадки молотилки до уровня, позволяющего практически осуществить ее в реальных условиях уборки. Более эффективная настройка позволяет снизить потери как по сепаратору грубого вороха, так и мелкого вороха благодаря снижению загрузки сепаратора мелкого вороха измельченной соломистой массой, а также уменьшить повреждение зерна. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство с подбарабаньем, настроенным для уборки трудновымолачиваемых сортов пшеницы или риса и для уборки во влажных условиях; на фиг. 3 - то же, переналаженным для уборки в нормальных, а также в сухих условиях; на фиг. 4 - крепление съемной секции подбарабанья на его каркасе; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - подвеска каркаса подбарабанья; на фиг. 7 - подбарабанье, вид сверху. Между боковинами молотилки 1 установлено штифтовое молотильно-сепарирующее устройство 2, содержащее зубовый барабан 3 и регулируемое подбарабанье 4. Подбарабанье включает в себя жесткий каркас 5, подвешенный на боковинах молотилки 1 посредством подвесок 6, и съемные секции 7, с группой зубьев 8 и сепарирующей решеткой 9. Съемная секция 7 с обеих сторон снабжена зацепами 10, охватывающими оси 11, одна из которых жестко прикреплена к передней части каркаса, а другая является составным элементом быстродействующего замка 12, фиксируемого через мертвое положение. Зацепы 10 выполнены с возможностью охвата осей 11 при развороте секции 7 на 180о в горизонтальной плоскости. При этом каждая рабочая грань Б зубьев 8 съемной секции 7 выполнена более пологой, чем другая грань В, и грань Б закруглена и ориентирована в сторону дальнего от группы зубьев 8 края секции 7. Группа зубьев 8 размещена асимметрично на рабочей поверхности съемной секции 7 так, что она расположена ближе к одной стороне, чем к другой. Под подбарабаньем 4 размещена стрясная доска 13 таким образом, что в зоне съемных секций 7 размещены съемные участки 14 рабочей поверхности стрясной доски 13, при этом секции 7 подбарабанья 4 по габариту меньше съемных участков 14 стрясной доски 13. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Хлебная масса поступает в штифтовое молотильно-сепарирующее устройство 2, в котором подвергается обмолоту и сепарации. При обмолоте трудновымолачиваемых сортов или при уборке урожая во влажных условиях съемные секции 7 устанавливают на каркасе 5 подбарабанья 4 в положение, изображенном на фиг. 2. В этом положении группа зубьев расположена на секции 7 ближе к входу в подбарабанье 4, а более пологие и закругленные грани зубьев 8 оказываются затылочными. При поступлении массы в подбарабанье 4 зерна, вымолоченные до него, проходят через короткий сепарирующий участок решетки 9 секции 7, так как в таких условиях вымолоченных зерен транспортирующими устройствами до подбарабанья 4 мало. Затем в зазоре между штифтами барабана 3 и зубьями 8 подбарабанья 4 происходит "жесткий" обмолот в силу конфигурации лобовой поверхности зуба 8 секции 7. Режим можно ужесточить или обмягчить, регулируя частоту вращения барабана, боковой зазор и перекрытие между штифтами барабана 3 и зубьями 8 секции 7 подбарабанья 4. Однако, при обмолоте легкообмолачиваемых сортов или при уборке урожая в сухих условиях обмягчение режима за счет указанных факторов не позволяет избавиться от повышенного перебивания соломы, что увеличивает сепарационные потери как за сепаратором гpубого вороха, так и за очисткой, с одновременной стабилизацией на задаваемом уровне потерь недомолотом и повреждением зерна. Кроме того, чрезмерное снижение частоты вращения барабана приводит к снижению его производительности, а следовательно, и комбайна. Поэтому в описанном устройстве в таких условиях работы необходимо произвести функциональную переналадку молотильно-сепарирующего устройства 2 на мягкий режим обмолота. Для этого отсоединяют съемные участки 14 рабочей поверхности стрясной доски 13 и через образовавшиеся проемы, размыкая пару ось 11 замка 12 - зацеп 10 путем перевода замка 12 через мертвое положение, производят разворот секции 7 на 180о в горизонтальной плоскости. При этом благодаря тому, что секции 7 съемные и габариты их меньше габаритов съемных участков 14 стрясной доски 13, исключается необходимость снятия подбарабанья 4 с подвесок 6 и демонтажа его и сопрягаемых с подбарабаньем узлов за пределы молотилки и последующего не менее трудоемкого монтажа после переналадки. После переналадки секция 7 занимает положение, изображенное на фиг. 3, при котором лобовая поверхность зубьев 8 секции 7 оказывается более пологой и закругленной с поперечном направлении, а группа зубьев 8 секции 7 оказывается расположенной ближе к выходной части подбарабанья 4. Тогда масса, поступающая в подбарабанье 4, проходит предварительную обработку штифтами барабана 3 на удлиненном участке с сепарирующей поверхностью без зубьев 8 и на этом участке выделяется максимум свободных зерен из этой массы, оставшиеся невымолоченные зерна обмолачиваются в обедненной зерном массе в зазоре между штифтами и зубьями 8 секции 7 в мягком режиме при относительно высокой частоте вращения барабана 3, поскольку масса, перемещаясь по пологим сторонам зубьев 8, притормаживается, в отличии от первого случая настройки, где она лишена такой возможности, к тому же пологие стороны зубьев 8 еще и скруглены и, следовательно, смягчается и воздействие этих зубьев на массу и зерно. В результате производительность барабана 3 возрастает, измельчение соломы уменьшается, снижаются сепарационные потери зерна за сепаратором грубого вороха и очисткой и происходит стабилизация на заданном уровне потерь недомолотом и травмированием зерна.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА, содержащее установленную на каркасе сепарирующую поверхность с асимметрично размещенной группой зубьев, отличающееся тем, что, с целью расширения эффективной области его применения, сепарирующая поверхность выполнена составной из секций, установленных на каркасе с возможностью поворота на 180o в горизонтальной плоскости, при этом рабочая грань каждого зуба секции, обращенная в сторону дальнего от группы зубьев края секции, выполнена закругленной в поперечном направлении и наклонена к сепарирующей поверхности под углом, меньшим угла наклона противоположной грани.Популярные патенты: 2192734 Устройство для производства прессованных кип из корней лекарственных растений ... номера сертификата, массы и влажности. Камеру прессования 7 возвращают в исходное положение. Процесс повторяют. Управляемые гидроприводами 9 и 10 подвижные части 37, 38 и 39 камеры прессования 7 позволяют прессовать кипы массой 50-60 кг, 100 кг 10% и 200 кг 10%. Это соответствует современным требованиям внутреннего рынка на лакричное сырье и при поставках на экспорт. Формула изобретения 1. Устройство для производства прессованных кип из корней лекарственных растений, включающее нижнюю траверсу, вертикально установленные направляющие, верхнюю траверсу, нижнюю матрицу, подвижную верхнюю матрицу, камеру прессования, гидроприводы верхней матрицы и камеры прессования, ... 2140738 Производные n-арилгидразина, способ их получения, способ подавления насекомых и композиция для подавления насекомых ... ... 2020793 Способ выращивания растений и стаканчик для его осуществления ... его расположены внутри стаканчика под его ребрами, а его основание, находящееся на дне стаканчика, снабжено пластинкой, перекрывающей поперечное сечение стаканчика. Предложено каркас стаканчика выполнять разборным. Возможны следующие варианты способа стаканчика и его деталей. Стаканчик может иметь форму трехгранной, четырехгранной и шестигранной пустотелой призм, открытых с одного конца. Стаканчик может быть неперфорированным и перфорированным. В первом случае растение томата должно быть при посадке в почву освобождено от стаканчика и каркаса. Во втором случае растение высаживается в почву в стаканчике с целым или разобранным каркасом. Каркас в этом случае не снабжается ... 2452165 Высевающий аппарат зерновой сеялки с централизованным дозированием семян ... число заходов витков, частота вращения цилиндров, угол наклона винтовой линии витков.Требуемая подача должна соответствовать норме высева семян: где V - рабочая скорость движения сеялки, м/с; b - ширина захвата сеялки, м; H - норма высева, кг/га; Например, при b=8,6 м; V=2 м/с; H=200 кг/га; WT=0,34 кг/с.Проведенные лабораторные опыты показали высокую эффективность высевающего аппарата. Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипами имеет следующие преимущества:- отсутствие механического воздействия на семена и тем самым исключение их повреждаемости; - простота конструкции, универсальность, возможность использования для высева семян различных культур; - ... 2108695 Орудие для образования гребней в почве ... кривой, который выбирают из соотношения п MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 10.11.1997 Номер и год публикации бюллетеня: 22-2002 Извещение опубликовано: ... |
Еще из этого раздела: 2253227 Устройство для регулирования температуры в улье 2297128 Способ мелиорации солонцовых почв в условиях орошения 2193304 Захват лесозаготовительной машины 2495556 Секционный отсекатель дозатора и сельскохозяйственный агрегат, содержащий его 2233582 Устройство для охлаждения молока 2197082 Установка для охлаждения молока с использованием естественного холода 2260932 Способ уборки льна и тресты при неблагоприятных погодных условиях 2066320 Производные тиазола, способ их получения и способ борьбы с грибками 2163758 Способ и устройство контроля количества меда в улье 2048767 Способ отбора самок норок для воспроизводства |